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负压罗茨真空泵常见故障排除及注意事项
- 分类：行业资讯
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-03-22 12:02
- 发布时间：2021-03-22 12:02
【概要描述】如果负压罗茨真空泵机组运行一段时间后泵内出现异常噪音，可能有以下原因：罗茨泵启动压力过高，导致泵部件过热损坏；生产过程中产生的大磨粒进入罗茨泵，造成零件磨损；泵放置位置不正确，如放置倾斜，泵内润滑油量不合适。
负压罗茨真空泵常见故障排除及注意事项
【概要描述】如果负压罗茨真空泵机组运行一段时间后泵内出现异常噪音，可能有以下原因：罗茨泵启动压力过高，导致泵部件过热损坏；生产过程中产生的大磨粒进入罗茨泵，造成零件磨损；泵放置位置不正确，如放置倾斜，泵内润滑油量不合适。
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- 发布时间：2021-03-22 12:02
如果负压罗茨真空泵机组运行一段时间后泵内出现异常噪音，可能有以下原因：罗茨泵启动压力过高，导致泵部件过热损坏；生产过程中产生的大磨粒进入罗茨泵，造成零件磨损；泵放置位置不正确，如放置倾斜，泵内润滑油量不合适。以上原因都会导致零件(转子、定子、轴承和齿轮等)精度差或污染严重。罗茨泵运行时会产生异常噪，。当泵运行中发现异常噪音时，立即检查负压罗茨真空泵的启动压力是否符合规定值，检查泵电机的输入电流是否符合额定值，是否有异常高或异常低，还要检查泵中润滑油的状况以及泵是否放置正确。发现问题后，立即采取相应措施解决。
负压罗茨真空泵常见故障及其排除：负压罗茨真空泵工作时，转子之间不接触，不存在直接磨损。但由于间隙小，传动齿轮长期运转后磨损。当齿侧间隙大于转子之间的最小间隙时，就会发生碰撞而失效。此时应该更换齿轮。一般应在运行一年后检修一次，检查齿轮和轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈，检查转子腐蚀、转子结垢、内表面腐蚀和泵结垢情况。当通过清洁测量的磨损超过规定尺寸时，调整间隙或更换零件。拆装注意事项如下：安装底座时，必须仔细调整水平，否则会影响转子与泵体两端的间隙；拆装零件不能锤击；拆装时注意密封面，无任何划痕和磕碰；平面密封使用室温硫化橡胶时，应涂得均匀，不要太薄也不要太厚；转子安装后，应仔细调整间隙，并按规定进行调整。如果发现超标，应取出重新修理。但检修后，动平衡合格后，必须进行调试和重装。
负压罗茨真空泵运行中的注意事项：运行中要经常检查油杯内的润滑油，并定期加油，使其始终充满；如果吸入的气体中有灰尘或金属粉末，应在泵人口前添加除尘装置或过滤装置；当吸入的气体具有腐蚀性时，应采取中和措施；当吸入气体含有较多的水蒸气，且前一台泵的油封泵没有气体镇流装置时，应在泵出口加装冷凝器，防止前一台泵油乳化；当吸入气体温度高于50°时，应在泵入口前将气体冷却至允许温度，或使用风冷罗茨泵；运行中定期检查泵各部分温度，当水冷泵冷却水出口温度超过规定值时，及时调整水量；泵运行过程中，如发现局部过热或电流突然增大，应立即停泵检查。
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