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负压罗茨真空泵常见故障排除及注意事项
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负压罗茨真空泵常见故障排除及注意事项

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-22 12:02
  • 发布时间:2021-03-22 12:02

【概要描述】如果负压罗茨真空泵机组运行一段时间后泵内出现异常噪音,可能有以下原因:罗茨泵启动压力过高,导致泵部件过热损坏;生产过程中产生的大磨粒进入罗茨泵,造成零件磨损;泵放置位置不正确,如放置倾斜,泵内润滑油量不合适。

负压罗茨真空泵常见故障排除及注意事项

【概要描述】如果负压罗茨真空泵机组运行一段时间后泵内出现异常噪音,可能有以下原因:罗茨泵启动压力过高,导致泵部件过热损坏;生产过程中产生的大磨粒进入罗茨泵,造成零件磨损;泵放置位置不正确,如放置倾斜,泵内润滑油量不合适。

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如果负压罗茨真空泵机组运行一段时间后泵内出现异常噪音,可能有以下原因:罗茨泵启动压力过高,导致泵部件过热损坏;生产过程中产生的大磨粒进入罗茨泵,造成零件磨损;泵放置位置不正确,如放置倾斜,泵内润滑油量不合适。以上原因都会导致零件(转子、定子、轴承和齿轮等)精度差或污染严重。罗茨泵运行时会产生异常噪,。当泵运行中发现异常噪音时,立即检查负压罗茨真空泵的启动压力是否符合规定值,检查泵电机的输入电流是否符合额定值,是否有异常高或异常低,还要检查泵中润滑油的状况以及泵是否放置正确。发现问题后,立即采取相应措施解决。

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负压罗茨真空泵常见故障及其排除:负压罗茨真空泵工作时,转子之间不接触,不存在直接磨损。但由于间隙小,传动齿轮长期运转后磨损。当齿侧间隙大于转子之间的最小间隙时,就会发生碰撞而失效。此时应该更换齿轮。一般应在运行一年后检修一次,检查齿轮和轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈,检查转子腐蚀、转子结垢、内表面腐蚀和泵结垢情况。当通过清洁测量的磨损超过规定尺寸时,调整间隙或更换零件。拆装注意事项如下:安装底座时,必须仔细调整水平,否则会影响转子与泵体两端的间隙;拆装零件不能锤击;拆装时注意密封面,无任何划痕和磕碰;平面密封使用室温硫化橡胶时,应涂得均匀,不要太薄也不要太厚;转子安装后,应仔细调整间隙,并按规定进行调整。如果发现超标,应取出重新修理。但检修后,动平衡合格后,必须进行调试和重装。

负压罗茨真空泵运行中的注意事项:运行中要经常检查油杯内的润滑油,并定期加油,使其始终充满;如果吸入的气体中有灰尘或金属粉末,应在泵人口前添加除尘装置或过滤装置;当吸入的气体具有腐蚀性时,应采取中和措施;当吸入气体含有较多的水蒸气,且前一台泵的油封泵没有气体镇流装置时,应在泵出口加装冷凝器,防止前一台泵油乳化;当吸入气体温度高于50°时,应在泵入口前将气体冷却至允许温度,或使用风冷罗茨泵;运行中定期检查泵各部分温度,当水冷泵冷却水出口温度超过规定值时,及时调整水量;泵运行过程中,如发现局部过热或电流突然增大,应立即停泵检查。

 


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